(1)原因分析

在長期運(yùn)行中，反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子和板錘由于受物料的摩擦和反作用沖擊而出現(xiàn)不均勻磨損，致使板錘與轉(zhuǎn)子接觸面出現(xiàn)間隙，運(yùn)轉(zhuǎn)起來后由于轉(zhuǎn)子的重心與它的旋轉(zhuǎn)呼心相差很大，進(jìn)而引起附加離心力，產(chǎn)生振動，謾早地磨損軸承，還會使軸彎曲或局部嚴(yán)重磨損，使板睡安裝受到影響，板錘懸空扦承受彎曲剪切力作用，縮短板鐳壽命，板錘螺絲更是經(jīng)常折斷和彎曲，影響正常作業(yè)。

(2)處理辦法

1)修補(bǔ)轉(zhuǎn)子體、更換板錘時，要求保持轉(zhuǎn)子部件的平衡。為此，要做好下列準(zhǔn)備工作：

①將破碎機(jī)上蓋吊起，卸下三角膠帶，清洗兩端軸承座及軸承；

②清洗后加注機(jī)械油，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，直到靈活輕便為止；

③轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時觀察其平笛狀況；

④根據(jù)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時的不平衡情況，確定焊補(bǔ)位置，做出標(biāo)記；

⑤將轉(zhuǎn)子長度等分為若干段，每段長度約200mm，做出標(biāo)記；

⑥將待更換的舊板錘卸下，將新板錘逐個稱重，并用粉筆記在該板錘上；

⑦準(zhǔn)備好手砂輪、電弧娃焊裝置等。

2)修補(bǔ)轉(zhuǎn)子，配置板錘的操作步驟：

①在等分好的轉(zhuǎn)子第一段整個圓同上，用手工電弧對磨損部位進(jìn)行焊補(bǔ)；

②當(dāng)焊補(bǔ)到轉(zhuǎn)子原設(shè)計尺可后，停止焊補(bǔ)共用手砂輪磨平與板錘接觸的那—面；

③依照靜平衡實(shí)驗(yàn)法，觀察轉(zhuǎn)子平衡狀況。如仍有不平衡現(xiàn)象，可用手工電弧在原堆焊位置繼續(xù)堆焊配重，直至轉(zhuǎn)子平衡為止；

④其他等分段轉(zhuǎn)子的焊補(bǔ)，參照上述步驟進(jìn)行；

⑤把重量相同或相差很小的板睡沿修補(bǔ)好的轉(zhuǎn)子周圍對稱配置安裝，使轉(zhuǎn)子有較好的平衡。

3)操作維護(hù)要點(diǎn)：

①經(jīng)常檢查扳錘(打擊板)、反擊板和護(hù)板以及轉(zhuǎn)子的磨損情況，及時更換或修補(bǔ)磨損部件。緊固聯(lián)接螺絲，防止松動脫落。

②留意喂入機(jī)內(nèi)的物料有無夾雜金屬等硬物，發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常即停機(jī)檢查。

③均衡喂料，防比堵塞，不得加入超過規(guī)定尺寸的物料。

④機(jī)器末完全停車，不得打開機(jī)身小門進(jìn)行檢修。

⑤在調(diào)整破碎間隙后，要轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子檢查，避免間隙過小，打壞轉(zhuǎn)子和反擊板。調(diào)整后應(yīng)注意把反擊板的螺絲上緊。

⑥在設(shè)備大修或轉(zhuǎn)子拆開再裝后，必須保證轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活、重量平衡。打擊板應(yīng)同時更換，否則轉(zhuǎn)子重量不平衡，使機(jī)體振動。